一、产品概述
杜瓦瓶（罐）是采用超级真空绝热技术的不锈钢压力容器，专为液氧、液氮、液氩、二氧化碳等低温液态气体的储存、运输及现场使用设计。其核心优势在于安全可靠、静态蒸发率低、储存容量大，广泛应用于工业、医疗、科研等领域。
二、核心结构与标识
1. 主要阀门及功能
杜瓦瓶通常配置四大阀门（部分型号无气体使用阀），管道标识清晰：
- LIQULD（液体使用阀）：液态气体输出控制阀；
- USE（GAS USE，气体使用阀）：气态气体输出控制阀；
- VENT（放空阀）：释放瓶内超压气体；
- PB（PRESSURE BUILD UP，增压阀）：通过自蒸发气体增压，提升供气压力。
2. 辅助仪表
- 气相压力表：监测瓶内气相压力；
- 液位计：显示内部液体容量（需注意铝杆连接状态及浮漂完整性）。
三、操作指南
（一）气相供气操作（USE阀）
目标：调节压力与流量，稳定供应气态低温气体。
步骤：
- 安装减压阀：在气相阀接口匹配安装专用减压阀；
- 连接管路：使用不锈钢管连接减压阀与用气设备（禁用塑料管，防低温脆裂）；
- 增压调节：开启增压阀，观察压力表升至目标值（若超压，微调增压阀降低增速）；
- 启动供气：开启气相阀，调整减压阀至用气压力，吹扫管道后正式用气；
- 结束操作：关闭所有阀门，停止用气。
风险提示：若出现泄漏、压力异常升高或外筒过度结霜，立即停用并联系技术人员。
（二）液相供气操作（LIQULD阀）
目标：利用压力差安全输送液态低温气体。
关键要求：瓶内压力需高于用液设备0.1-0.2MPa，确保液体自流。
步骤：
- 连接管路：液相阀与输送管、被充设备依次对接；
- 开启阀门：缓慢打开液相阀，调节流量至需求；
- 完成充装：关闭被充设备阀→关闭液相阀→排空管路残余液体/气体；
- 压力维护：若瓶内压力＞工作压力的1.5倍，开启放空阀泄压，防止空气进入。
特殊场景：若通过汽化器使用，需提前调节增压阀使内胆压力处于汽化器设计范围，匹配实际用气量。
四、使用与存放注意事项
（一）通用规范
- 阀门标识核查：严禁接错液相/气相阀（以铭牌为准）；
- 供气温度控制：气相供气时避免长时间高速汽化（防外筒结霜）；
- 长期停用管理：定期排放泄压（保持＜0.1MPa），减少液体自然损耗；
- 现场存放：关闭所有阀门，置于阴凉通风处，缩短存放周期以降低蒸发损失。
（二）特殊介质操作（如液氧）
- 禁油脂：操作人员不得穿戴沾油防护装备（防燃爆）；
- 防火间距：贮存/使用场所5m内严禁明火；
- 缓慢操作：开关阀门需平缓（防氧流摩擦起火）；
- 装卸后防护：接触液氧后避免立即接近火源。
五、常见问题与解决方案
（一）供气压力异常
| 问题类型 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 压力过高/升压快 | 用气量过小；增压阀设定超需求；真空度下降（自蒸发加剧） | 增大用气量；调低增压阀设定值；返厂修复真空层（外表面均匀结霜/冒汗时） |
| 压力过低 | 用气量过大；增压阀未开启/调节不足；瓶体泄漏；安全阀设定不当；压力表损坏 | 核对用气需求；检查增压阀状态；排查泄漏点（顶部管路结霜/漏气声）；校准压力表 |
（二）安全阀频繁起跳
- 正常触发：超压保护（如存放时未关增压阀、真空失效）；
- 应急处理：关闭增压阀→开启放空阀泄压→若未回座，温水浇注阀体或轻敲；
- 异常预警：伴随大量液体消耗，可能为真空度丧失，需立即报修。
（三）液体“变少”或无压力/液位显示
- 液体减少：自然蒸发（压力每日升0.2-0.35MPa）→安全阀起跳排气；真空失效会加速消耗（需联系维修）；
- 无压力显示：压力表损坏、内胆爆破片失效或阀门泄漏（需专业维修）；
- 无液位显示：铝杆脱落或液位计浮漂损坏（需更换部件）。
（四）供液混气/结霜异常
- 供液混气：瓶内压力过高→泄压后调节增压阀至合适范围；
- 异常结霜：均匀结霜+安全阀频繁起跳→真空丧失（紧急报修）；瓶顶结霜不消失→液位计泄漏；正常用气结霜（停止后2小时内消退）属正常。
（五）丝扣损坏
- 原因：阀门材质（铜质）操作不当；
- 处理：切割旧阀→焊接新阀→多次置换恢复纯度（需专业人员操作）；
- 预防：使用匹配规格配件，规范连接操作。
六、核心优势
- 安全高效：多级安全保护，静态日蒸发率低，供气流量9.2m³/h（短时2-3倍），最高输出压力2.2MPa（高压型）；
- 经济实用：液态供气无余压浪费，减少换瓶频次，降低运输/污染风险；
- 适配性强：内置汽化器满足常温气体需求，兼容中压/高压型配置。
七、充装操作规范
1. 准备阶段
- 确认充装介质与瓶内介质一致；
- 使用磅秤计量（严禁超限充装）；
- 连接专用软管（与进出液阀/DPW进液阀密封对接）。
2. 充装流程
- 开启排放阀、进出液阀→开启供应阀；
- 监测压力（维持0.07-0.1MPa）；
- 达到目标质量后，依次关闭进出液阀、排放阀、供应阀；
- 拆卸软管并移离磅秤。
3. 特殊警示
- 液氧/液化天然气作业后：避免立即接触火源（衣物可能残留低温液体）；
- 液态二氧化碳充装：压力＜0.48MPa时需先加压（防干冰形成）。
八、其他关键要求
- 防护装备：深冷操作必须佩戴防冻伤护具；
- 直立固定：禁止翻倒/横向滚动，避免结构损坏；
- 环境要求：液氧场所5m内禁火，配备明显禁火标识。
注：操作中若遇异常情况（如持续泄漏、压力失控），请立即停止使用并联系专业技术人员处理。
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